光山pe给水管厂 自来水管 广泛应用

施工步骤
①测量放线，机械或人工开挖至基底20CM，做好标记，进行中线及边线放置。
②开挖沟槽基础施工，槽底预留20cm左右保护侧，由人工清理槽底，确保施工的pe给水管槽底原状土不受扰动，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填，开挖深度大于2.5米时，宽度不低于0.5米，土质较松时，应适当放大，视土质而定。
③施工放置，施工前进行给水管及阀门管件检查，将pe给水管采用吊车吊运放入槽内，放置时应避免与槽壁发生剧烈碰撞，且放置的位置应与测量放线的位置重合。
④PE给水管施工完成后，进行水压试验，且应并及时填写各项验收记录，各项数据正常后，进行回填，并分层夯实沟槽中的泥土。
回填夯实应注意：回填土不应小于500毫米，且PE给水管道内应保证充满水的时候回填泥土。对土、石混合的沟槽内，回填时应从别处装运无石子的粘土铺买200毫米至300毫米，夯实后，在填其他杂土。
PE给水管化学结构虽然与其它品种的PE管相近，但在一般的熔混设备和条件下，它们的共混物都难以形成均匀的形态，这可能与组份之间粘度相差悬殊有关。

我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。其中聚乙烯PE管由于其自身*特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。

PE给水管的组份粘度采用普通单螺杆混炼得到的**高聚乙烯（UHMW-PE）/LDPE共混物，两组份各自结晶，不能形成共晶，**高聚乙烯基本上以填料形式分散于LDPE基体中。
对于未加成核剂的给水管，其在冷却过程中会形成较大的球晶，球晶之间存在着明显的界面，而在这些界面上存在着由分子链排布不同引起的内应力。
熔体长时间处理和使用双辊炼塑机混炼，两组份之间作用有所加强，性能亦有进一步的改善，不过仍不能形成共晶的形态。
受到外力冲击时裂纹会很快地沿球晶界面发展而导致后的破碎，因此又引起冲击强度的下降。
PE给水管的组份粘度在正规生产和严格控制下，是可以保证卫生性能的，既节约了成本，又提高了工效。

PE给水管连接方法
聚乙烯管材与管材、管材与PE管、管材与配件，以及聚乙烯管与金属管之间的连接方式很多，不同的连接方式都有自身的优点和局限性，用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境，选择合适的连接方式。城镇供水聚乙烯管道常用的连接方式有：热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。
1、热熔连接
热熔连接是用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。
2、电熔连接
电熔连接是用内埋电阻丝的电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
3、承插式柔性连接
聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接PE管材和管件的目的。
4、法兰连接
法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。
5、钢塑过渡接头连接
钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。
以上就是PE管的连接方式，需要注意的是严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接；严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接连接。
聚乙烯的连接技术已经非常成熟可靠。统计数字表明，聚乙烯管的漏损率不到十万分之二，远远低于球墨铸铁管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和经济效益，这也是燃气管道较多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。
虽然现在很多的领域都在进行供水以及排水的时候都会使用PE给水管，但是市面上为了满足不同领域的需求以及使用，有时候在进行使用的时候会对给水管进行粘接，但是在进行粘接的时候如果不按照相应的操作步骤进行，就会导致在进行使用的时候出现各种各样的问题，所以说掌握棺材的粘接方式是非常重要的，那给水管的粘接步骤是怎样的呢？让我们一起来了解一下。
1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。
2、PE给水管管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量（200g/m2）。
4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持PE给水管接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
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