硅芯管用新型定径模,其特征在于:包括左右设置并连接的机头体和口模,机头体和口模的外部设有流体腔,机头体的腔体内从左至右依次安装有分流梭和内模,分流梭的位于左侧的端部为圆弧形,口模的腔体内安装有芯模,内模的右端连接所述芯模,芯模位于右侧的圆周面上设有若干条纹槽,条纹槽沿芯模的环向依次设置并且分别沿芯模的轴向延伸,机头体的内壁、分流梭的外壁以及口模的外壁之间形成环形的进液流道,口模的外壁与芯模的内壁之间形成环形的型腔流道,口模右端通过螺纹连接有口模模套,芯模右端通过螺纹连接有芯模模套,口模模套的内壁与芯模模套的外壁之间形成环形的模套流道,进液流道、型腔流道以及模套流道自左至右依次贯通。
硅芯母料是降低硅管内壁摩擦系数的关健材料,使得光缆在气吹敷设时与管道内壁之间的摩擦系数大大降低。南水北调工程所用的硅芯管规格40/33mm,即外径为40mm内径为33mm,壁厚3.5mm,壁厚允许正偏差,不允许负偏差。从外观上看,颜 色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑 凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕、厚度一致;硅管内壁紧密熔结、无开脱 现象、硅芯层光滑。
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由二台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数低的固体润滑剂硅胶质。因此,硅芯管在物理性能、使用寿命、综合造价及光缆施工等方面具有许多其它产品无法比拟的特性。
硅芯管如何进行施工呢
1、在放置硅芯管之前,检查硅芯管的密封是否严格。敷设时,水、土、泥浆等杂物不得进入硅芯管。
2、应根据设计方向和位置铺设硅芯管。
3、硅芯管施工可采用“人工抬放”、“固定拖车”、“移动拖车”等方法。
4、硅芯管通过障碍物后,应立即吊起,避免硅芯管与地面摩擦。通过障碍物的地方应有专人看守。
5、硅芯管敷设应平直、无弯曲、无扭绞、无缠绕。严禁反扣、硬弯。硅芯管的纵向敷设应尽量避免重复凹凸。
6、硅芯管敷设后应及时连接,密封,进入人孔(手孔)的部位应及时封堵管口。当硅芯管敷设后无法连接时,应保留因温差而导致收缩的长度,堵塞管口。
7、同一沟槽内敷设多条硅芯管时,应按设计要求每隔一定距离进行绑扎,以增加硅芯管的直线度,保持一定的管群断面。。
8、在池塘、沼泽中铺设硅芯管时,按设计要求施工。
9、硅芯管敷设后,应及时用细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损坏。
10、吹放光缆后,应堵塞硅芯管的端口。
11、硅芯管敷设的弯曲半径应符合设计要求。
硅芯管如此广泛的应用,与它自身的优势有较大关系,那么为何硅芯管可以如此受欢迎,究竟它有哪些特性优势呢?
1、硅芯管具有**过普通管材的强度、钢性和抗压性,能够很好的保护里面的硅芯层,具有类似于钢材的抗拉伸性。
2、硅芯管的质量轻,安装方便,硅芯管的基体是HDPE合成树脂层,它的化学成分是HDPE,相对同类管材,质量只有十分之一,便于运输储存。
3、硅芯管的内壁虽然是硅芯层,但是其是摩擦系数小的固态润滑剂,保证内壁光滑,管道输送损失比钢管要低30%。
4、硅芯管的内壁采用固态的硅材料,具有非常好的阻燃性、绝缘性、抗腐蚀性和抗酸碱性,能够很好的保护里面的传输物质
5、硅芯管的结构优良,硅芯管的硅芯层是通过高压均匀涂抹在HDPE地内壁,使得两者能够很好的融合为一个整体,没有内外层之分,不会被剥离。
硅芯管生产厂家硅芯管采用钢管或管箱保护,先将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧,所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护硅芯管价格。
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