pe给水管,主要用于城市供水、城市燃气供应和农田灌溉。聚乙烯(PE)具有强度高、耐腐蚀、无毒等特点,在给水管生产中得到了广泛的应用。因为它不生锈,是一种理想的管道来代替一般的铁水供应管。PE管道性能商品国家标准:GB/T聚乙烯(PE)给水管。由于PE管道选用热熔电熔连接,完成了界面与管道的集成,能够抵抗压力的周向应力和轴向冲击应力,且不添加重金属盐稳定剂,原料无毒,不结垢,不繁殖,避免了饮用水的二次污染。PE给水管的焊接可分为以下几个步骤,这些步骤是非常重要的。我们必须小心。PE管材焊接焊接注意如下:PE管材焊接时,两管轴线对齐,两端采用点焊固定。PE管材与法兰焊接时,应先将给水管穿入法兰内,点焊后用角度尺修正。
我国塑料管道发展很快,质量在不断提高。其中聚乙烯PE管由于其自身*特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。
PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生,避免了饮水的二次污染。
pe给水管5种连接方式是如何连接的呢
1、热熔连接:热熔连接是用加热工具,在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位,使其熔融后,移走加热工具,施压将两个熔融面连在一起,在稳定的压力下保持一段时间,直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。
2、电熔连接:电熔连接是用内埋电阻丝的电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电,PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位,使其熔融连为一体,直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
3、承插式柔性连接:聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式,PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中,通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封,达到连接PE管材和管件的目的。
4、法兰连接:法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母,使法兰连接件与法兰片紧密接触,达到连接目的。
5、钢塑过渡接头连接:钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。
pe给水管道变形检测应在管道覆土夯实后进行,并在施工过程中进行。施工变形,即短期展平率的试验次数,一般应满足以下要求:每一施工段初50米不少于3次,并在点处进行管轴垂直裂缝纵横直径的表面测量;相同条件下每100米不少于3次,取起点、中点、接近终点进行检测,在地质条件下,当采用填料和压力时,如有变化应测量实际工艺和管径,重复上述检测内容。对于允许的短期(24小时)压扁率,HDPE大直径塑料管的施工变形是实测的短期压扁率应<4%。
现在在很多领域都使用着PE给水管,因为产品自身的特点以及不会生锈,所以被很多的领域使用以及认可,但是在进行生产的过程中会因为受环境的影响,有可能会导致产品的表面形成一定的缺陷,当然较为常见的就是表面粗糙或外表出现沟痕等,当然这些缺陷产生的原因各不相同,所以在进行恢复的时候方法自然也是不同的,那出现缺陷的原因有哪些呢,又该如何进行修复呢?
一、PE给水管的表面粗糙
可能是因为主机机头温度过高或过低引起的,比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙;而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温,同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象;并检查加热圈、原料性能等。
二、给水管表面出现沟痕
应该检查并调整定径套水帘出水,压力均衡,调整喷淋喷嘴角度,使管材冷却均匀,检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
三、若是让PE给水管的缺陷一直存在显然会影响其正常使用效果和使用寿命,因此还是要对其就进行修复,若是给水管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,应用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净。
四、PE给水管的受损位置刷耐水性能好的塑料粘合剂,再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果外壁有肋,那就是将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,再以相同方法补救,使得给水管恢复正常,能够在给水系统中发挥重要作用。
综上所述就是PE给水管外壁损坏的原因和修复,通过以上的内容也不难看出产品出现缺陷的原因大部分是因为操作不当,所以为了减少这种现象的发生,我们在进行生产的时候一定要多加注意以上的问题,当然如果在生产过程中出现了这个现象,我们就需要按照相应的方法进行解决,进而使产品恢复正常。
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