威海pe给水管价格 pe给水管道 高强度耐腐蚀

pe给水管应用中要注意的问题：
1 pe给水管不能接触酮类化学物质，否则它会发生溶胀或溶解。
2 pe给水管的热变形温度较低，其维卡软化点仅在86 ℃左右，因此它不能在较高的温度条件下使用，一般要求输送介质的温度不得追赶60 ℃。
3应根据管道的压力等级来选择相应的pe给水管材。一共有5个压力等级，即00.6MPa0.60.8MPa0.81.0MPa1.01.25MPa1.251.60MPa
4选择管径时要按压力等级、流量、流速、地理环境等因素综合考虑。通常从经济流速动身并结合其他因素来选择管径。管道的经济流速一般为1.01.8m/通常取1.5m/左右。
5由于pe给水管配件及阀门的质量直接影响工程质量，因此必需选择质量好的管配件。目前，国内厂家生产的管配件规格不够齐全，尤其是能生产各种规格管配件的厂家很少。管材、管配件的规范也未能统一。目前使用的pe管配件规范有日标、英标、ISO国际规范、GB 国标等。建议采用国标产品，这样便于与其他管材配套连接使用。
pe给水管道变形检测应在管道覆土夯实后进行，并在施工过程中进行。施工变形，即短期展平率的试验次数，一般应满足以下要求：每一施工段初50米不少于3次，并在点处进行管轴垂直裂缝纵横直径的表面测量；相同条件下每100米不少于3次，取起点、中点、接近终点进行检测，在地质条件下，当采用填料和压力时，如有变化应测量实际工艺和管径，重复上述检测内容。对于允许的短期（）压扁率，HDPE大直径塑料管的施工变形是实测的短期压扁率应＜4%。

众所周知，PE给水管是出了名的的耐刮痕，使其可以以较长的时间保持美观程度，它较大的提高了PE给水管工程的价值，这也是目前没有任何管件材料可以比得上PE给水管的一个主要的原因。

PE给水管的焊接可以分为下面这几步：
1、PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
2、PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得**法兰盘封闭面。
3、PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。
4、钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
5、法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
6、焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
7、法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。

pe给水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。
2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。
口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
现在在很多领域都使用着PE给水管，因为产品自身的特点以及不会生锈，所以被很多的领域使用以及认可，但是在进行生产的过程中会因为受环境的影响，有可能会导致产品的表面形成一定的缺陷，当然较为常见的就是表面粗糙或外表出现沟痕等，当然这些缺陷产生的原因各不相同，所以在进行恢复的时候方法自然也是不同的，那出现缺陷的原因有哪些呢，又该如何进行修复呢？
一、PE给水管的表面粗糙
可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙；而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温，同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象；并检查加热圈、原料性能等。
二、给水管表面出现沟痕
应该检查并调整定径套水帘出水，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
三、若是让PE给水管的缺陷一直存在显然会影响其正常使用效果和使用寿命，因此还是要对其就进行修复，若是给水管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，应用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净。
四、PE给水管的受损位置刷耐水性能好的塑料粘合剂，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果外壁有肋，那就是将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，再以相同方法补救，使得给水管恢复正常，能够在给水系统中发挥重要作用。
综上所述就是PE给水管外壁损坏的原因和修复，通过以上的内容也不难看出产品出现缺陷的原因大部分是因为操作不当，所以为了减少这种现象的发生，我们在进行生产的时候一定要多加注意以上的问题，当然如果在生产过程中出现了这个现象，我们就需要按照相应的方法进行解决，进而使产品恢复正常。
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