PE管应用范围
■ 城市自来水管网系统。
■ 城乡饮用水管道。
■ 化工、化纤、食品、印染、制药、轻工、造纸等工业的料液输送管道。
■ 农用灌溉管道。
■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
PE给水管的焊接可以分为下面这几步:
1、PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
2、PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得**法兰盘封闭面。
3、PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。
4、钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
5、法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
6、焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
7、法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
pe给水管道变形检测应在管道覆土夯实后进行,并在施工过程中进行。施工变形,即短期展平率的试验次数,一般应满足以下要求:每一施工段初50米不少于3次,并在点处进行管轴垂直裂缝纵横直径的表面测量;相同条件下每100米不少于3次,取起点、中点、接近终点进行检测,在地质条件下,当采用填料和压力时,如有变化应测量实际工艺和管径,重复上述检测内容。对于允许的短期()压扁率,HDPE大直径塑料管的施工变形是实测的短期压扁率应<4%。
pe给水管粘接方法
1、管材、管件粘接前,应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,当表面粘有油污时须用擦拭干净。
2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插,试插深度只能插到原定深度的的1/3~1/2,间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时,应先涂抹承口内侧,后涂抹插口外侧,涂抹承。
口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量,不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4、粘接剂涂抹后,宜在1分钟内保持施加的外力不变,保持接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净,在固化时间内不得受力或强行加载。
6、粘接接头不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作。
7、连接程序:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
PE给水管执行产品国家标准:GB/T 13663.1-2017、GB/T 13663.2-2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统*2部分:管材》。
PE沼气管优势:
1. 强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好;
2. 韧性、挠性好,对基础不均和错位的适应能力强,可抵御地震和台风等恶劣环境;
3. 具有良好的耐候性(包括抗紫外线)和长期热稳定性;
4. 耐腐蚀,使用寿命长,适合输送天然气、液化石油气和人工煤气;
5. 内壁光滑,流通能力大,燃气流速可以达到20m/s,节约施工造价;
6. 耐磨性好,抗磨损;
7. 抗低温冲击性能好,可在-20~40℃温度范围内安全使用,冬季施工不受影响;
8. 热熔(或电熔)连接方便可靠,施工和维护简便(其间可不停气);
9. 全面适合传统的开挖施工方式和**管、定向钻孔、衬管、裂管、沉入水下等全新的非开挖技术;
10. 聚乙烯原料只含有碳、氢两种元素,对环境无害,绿色环保。主要用于天然气、液化石油气、人工煤气的输配,也可用于化工、医药、造纸等领域等。
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